Mempertimbangkan ukuran presisi bagian atas yang membulat termasuk radius, lebar, dan panjang, magnet roti Neodymium terbatas pada aplikasi tertentu daripada penggunaan serbaguna. Oleh karena itu, ini terutama disesuaikan untuk aplikasi industri.
Bagaimana magnet roti Neodymium yang disinter diproduksi? Hampir semua ukuran roti atau roti Magnet Neodymium dimagnetisasi berpasangan melalui ketebalannya. Sama seperti semua bentukmagnet Neodymium yang disinter, terlebih dahulu bahan baku termasuk logam tanah jarang diukur untuk menghasilkan komposisi yang sesuai. Bahan-bahan tersebut dilebur dalam kondisi vakum atau gas inert dalam tungku peleburan induksi. Paduan cair dituangkan ke dalam cetakan, ke pelat pendingin, atau diproses dalam tungku cor strip yang dapat membentuk strip logam tipis dan kontinu. Paduan atau strip logam ini dihancurkan dan dihaluskan untuk membentuk bubuk halus yang ukuran partikelnya ditentukan untuk mengandung bahan dengan satu orientasi magnet yang disukai. Serbuk ditempatkan dalam jig dan medan magnet diterapkan sambil menekan tenaga menjadi bentuk persegi panjang. Dalam pengepresan mekanis ini, anisotropi magnetik tercapai. Bagian yang ditekan dipanaskan sampai suhu sintering dan dibiarkan memadat dalam tungku sintering vakum. Penuaan magnet setelah sintering menyesuaikan sifat magnet.
Dasarsifat magnetikmagnet Neodymium roti dipasang setelah proses sintering & penuaan selesai. Data penting termasuk Br, Hcb, Hcj, (BH)max, HK, harus diuji dan dicatat. Hanya magnet yang lulus pengujian yang dapat melanjutkan ke proses selanjutnya termasuk pemesinan.
Biasanya kami memotong blok magnet besar menjadi beberapa bagianmagnet berbentuk balokdengan ketebalan sedikit lebih besar dari magnet roti akhir. Dan kemudian kami menggunakan penggilingan profil untuk mengerjakan ukuran radius yang diperlukan. Opsi pemotongan dan penggilingan ini memastikan keakuratan ukuran magnet roti Neodymium, terutama untuk ukuran radius.
