Samarium KobaltMagnetIkhtisar dan Spesifikasi:
Magnet Samarium Cobalt (SmCo) juga disebut magnet Cobalt tanah jarang. Ketahanannya yang tinggi terhadap demagnetisasi dan stabilitas suhu yang sangat baik membuat magnet suhu tinggi SmCo atau magnet Sm2Co17 bekerja stabil di bawah suhu tinggi hingga 350°C. Biasanya tidak diperlukan pelapisan. Oleh karena itu magnet SmCo adalah bahan magnet pilihan premium untuk banyak aplikasi berkinerja tinggi seperti industri dirgantara, olahraga motor, dan otomotif.
Nilai | Induksi Residu Br | Pemaksaan Hcb | Pemaksaan Intrinsik Hcj | Produk Energi Maksimum (BH)maks | Pdt. Temp. Koefisien. α(Br) | Pdt. Temp. Koefisien. β(Hcj) | Suhu Kerja Maks. | ||||
T | kG | kA/m | koe | kA/m | koe | kJ/m3 | MGOe | %/°C | %/°C | °C | |
Magnet SmCo5, (SmPr)Co5, SmCo 1:5 | |||||||||||
YX14 | 0,74-0,80 | 7.4-8.0 | 573-629 | 7.2-7.9 | >1194 | >15 | 96-119 | 12-15 | -0,04 | -0,30 | 250 |
YX14H | 0,74-0,80 | 7.4-8.0 | 573-629 | 7.2-7.9 | >1592 | >20 | 96-119 | 12-15 | -0,04 | -0,30 | 250 |
YX16 | 0,79-0,85 | 7.9-8.5 | 612-660 | 7.7-8.3 | >1194 | >15 | 110-135 | 14-17 | -0,04 | -0,30 | 250 |
YX16H | 0,79-0,85 | 7.9-8.5 | 612-660 | 7.7-8.3 | >1592 | >20 | 110-135 | 14-17 | -0,04 | -0,30 | 250 |
YX18 | 0,84-0,90 | 8.4-9.0 | 644-700 | 8.1-8.8 | >1194 | >15 | 127-151 | 16-19 | -0,04 | -0,30 | 250 |
YX18H | 0,84-0,90 | 8.4-9.0 | 644-700 | 8.1-8.8 | >1592 | >20 | 127-151 | 16-19 | -0,04 | -0,30 | 250 |
YX20 | 0,89-0,94 | 8.9-9.4 | 676-725 | 8.5-9.1 | >1194 | >15 | 143-167 | 18-21 | -0,04 | -0,30 | 250 |
YX20H | 0,89-0,94 | 8.9-9.4 | 676-725 | 8.5-9.1 | >1592 | >20 | 143-167 | 18-21 | -0,04 | -0,30 | 250 |
YX22 | 0,92-0,96 | 9.2-9.6 | 710-748 | 8.9-9.4 | >1194 | >15 | 160-183 | 20-23 | -0,04 | -0,30 | 250 |
YX22H | 0,92-0,96 | 9.2-9.6 | 710-748 | 8.9-9.4 | >1592 | >20 | 160-183 | 20-23 | -0,04 | -0,30 | 250 |
YX24 | 0,95-1,00 | 9.5-10.0 | 730-780 | 9.2-9.8 | >1194 | >15 | 175-199 | 22-25 | -0,04 | -0,30 | 250 |
YX24H | 0,95-1,00 | 9.5-10.0 | 730-780 | 9.2-9.8 | >1592 | >20 | 175-199 | 22-25 | -0,04 | -0,30 | 250 |
Magnet Sm2Co17, Sm2(CoFeCuZr)17, SmCo 2:17 | |||||||||||
YXG22 | 0,93-0,97 | 9.3-9.7 | 676-740 | 8.5-9.3 | >1433 | >18 | 160-183 | 20-23 | -0,03 | -0,20 | 350 |
YXG22H | 0,93-0,97 | 9.3-9.7 | 676-740 | 8.5-9.3 | >1990 | >25 | 160-183 | 20-23 | -0,03 | -0,20 | 350 |
YXG24 | 0,95-1,02 | 9.5-10.2 | 692-764 | 8.7-9.6 | >1433 | >18 | 175-191 | 22-24 | -0,03 | -0,20 | 350 |
YXG24H | 0,95-1,02 | 9.5-10.2 | 692-764 | 8.7-9.6 | >1990 | >25 | 175-191 | 22-24 | -0,03 | -0,20 | 350 |
YXG26M | 1.02-1.05 | 10.2-10.5 | 541-780 | 6.8-9.8 | 636-1433 | 8-18 | 191-207 | 24-26 | -0,03 | -0,20 | 300 |
YXG26 | 1.02-1.05 | 10.2-10.5 | 748-796 | 9.4-10.0 | >1433 | >18 | 191-207 | 24-26 | -0,03 | -0,20 | 350 |
YXG26H | 1.02-1.05 | 10.2-10.5 | 748-796 | 9.4-10.0 | >1990 | >25 | 191-207 | 24-26 | -0,03 | -0,20 | 350 |
YXG28M | 1.03-1.08 | 10.3-10.8 | 541-796 | 6.8-10.0 | 636-1433 | 8-18 | 207-223 | 26-28 | -0,03 | -0,20 | 300 |
YXG28 | 1.03-1.08 | 10.3-10.8 | 756-812 | 9.5-10.2 | >1433 | >18 | 207-223 | 26-28 | -0,03 | -0,20 | 350 |
YXG28H | 1.03-1.08 | 10.3-10.8 | 756-812 | 9.5-10.2 | >1990 | >25 | 207-223 | 26-28 | -0,03 | -0,20 | 350 |
YXG30M | 1.08-1.10 | 10.8-11.0 | 541-835 | 6.8-10.5 | 636-1433 | 8-18 | 223-240 | 28-30 | -0,03 | -0,20 | 300 |
YXG30 | 1.08-1.10 | 10.8-11.0 | 788-835 | 9.9-10.5 | >1433 | >18 | 223-240 | 28-30 | -0,03 | -0,20 | 350 |
YXG30H | 1.08-1.10 | 10.8-11.0 | 788-835 | 9.9-10.5 | >1990 | >25 | 223-240 | 28-30 | -0,03 | -0,20 | 350 |
YXG32M | 1.10-1.13 | 11.0-11.3 | 541-844 | 6.8-10.6 | 636-1433 | 8-18 | 230-255 | 29-32 | -0,03 | -0,20 | 300 |
YXG32 | 1.10-1.13 | 11.0-11.3 | 812-844 | 10.2-10.6 | >1433 | >18 | 230-255 | 29-32 | -0,03 | -0,20 | 350 |
YXG32H | 1.10-1.13 | 11.0-11.3 | 812-844 | 10.2-10.6 | >1990 | >25 | 230-255 | 29-32 | -0,03 | -0,20 | 350 |
YXG34M | 1.13-1.16 | 11.3-11.6 | 835-884 | 10.5-11.1 | 636-1433 | 8-18 | 246-270 | 31-34 | -0,03 | -0,20 | 300 |
YXG34 | 1.13-1.16 | 11.3-11.6 | 835-884 | 10.5-11.1 | >1433 | >18 | 246-270 | 31-34 | -0,03 | -0,20 | 350 |
YXG34H | 1.13-1.16 | 11.3-11.6 | 835-884 | 10.5-11.1 | >1990 | >25 | 246-270 | 31-34 | -0,03 | -0,20 | 350 |
Koefisien Suhu Rendah Sm2Co17, (SmEr)2(CoTm)17, SmCo 2:17 magnet | |||||||||||
YXG22LT | 0,94-0,98 | 9.4-9.8 | 668-716 | 8.4-9.0 | >1194 | >15 | 167-183 | 21-23 | -0,015 | -0,20 | 350 |
Neodimium MagnetIkhtisar dan Spesifikasi:
Magnet Neodymium (NdFeB), Neo, atau Neodymium Iron Boron memiliki beragam aplikasi seperti motor DC tanpa sikat, sensor, dan pengeras suara, karena sifatnya yang luar biasa seperti sifat magnet yang lebih tinggi (termasuk induksi sisa, gaya koersif, dan produk energi maksimum), lebih banyak lagi pilihan tingkat magnetik dan suhu pengoperasian, lebih mudah dalam pemesinan untuk menyediakan berbagai bentuk dan ukuran, dll.
Nilai | Induksi Residu Br | Pemaksaan Hcb | Pemaksaan Intrinsik Hcj | Produk Energi Maksimum (BH)maks | Pdt. Temp. Koefisien. α(Br) | Pdt. Temp. Koefisien. β(Hcj) | Suhu Kerja Maks. | ||||
T | kG | kA/m | koe | kA/m | koe | kJ/m3 | MGOe | %/°C | %/°C | °C | |
N35 | 1.17-1.22 | 11.7-12.2 | >868 | >10.9 | >955 | >12 | 263-287 | 33-36 | -0,12 | -0,62 | 80 |
N38 | 1.22-1.25 | 12.2-12.5 | >899 | >11.3 | >955 | >12 | 287-310 | 36-39 | -0,12 | -0,62 | 80 |
N40 | 1.25-1.28 | 12.5-12.8 | >907 | >11.4 | >955 | >12 | 302-326 | 38-41 | -0,12 | -0,62 | 80 |
N42 | 1.28-1.32 | 12.8-13.2 | >915 | >11.5 | >955 | >12 | 318-342 | 40-43 | -0,12 | -0,62 | 80 |
N45 | 1.32-1.38 | 13.2-13.8 | >923 | >11.6 | >955 | >12 | 342-366 | 43-46 | -0,12 | -0,62 | 80 |
N48 | 1.38-1.42 | 13.8-14.2 | >923 | >11.6 | >955 | >12 | 366-390 | 46-49 | -0,12 | -0,62 | 80 |
N50 | 1.40-1.45 | 14.0-14.5 | >796 | >10.0 | >876 | >11 | 382-406 | 48-51 | -0,12 | -0,62 | 80 |
N52 | 1.43-1.48 | 14.3-14.8 | >796 | >10.0 | >876 | >11 | 398-422 | 50-53 | -0,12 | -0,62 | 80 |
N33M | 1.13-1.17 | 11.3-11.7 | >836 | >10.5 | >1114 | >14 | 247-263 | 31-33 | -0,11 | -0,60 | 100 |
N35M | 1.17-1.22 | 11.7-12.2 | >868 | >10.9 | >1114 | >14 | 263-287 | 33-36 | -0,11 | -0,60 | 100 |
N38M | 1.22-1.25 | 12.2-12.5 | >899 | >11.3 | >1114 | >14 | 287-310 | 36-39 | -0,11 | -0,60 | 100 |
N40M | 1.25-1.28 | 12.5-12.8 | >923 | >11.6 | >1114 | >14 | 302-326 | 38-41 | -0,11 | -0,60 | 100 |
N42M | 1.28-1.32 | 12.8-13.2 | >955 | >12.0 | >1114 | >14 | 318-342 | 40-43 | -0,11 | -0,60 | 100 |
N45M | 1.32-1.38 | 13.2-13.8 | >995 | >12.5 | >1114 | >14 | 342-366 | 43-46 | -0,11 | -0,60 | 100 |
N48M | 1.36-1.43 | 13.6-14.3 | >1027 | >12.9 | >1114 | >14 | 366-390 | 46-49 | -0,11 | -0,60 | 100 |
N50M | 1.40-1.45 | 14.0-14.5 | >1033 | >13.0 | >1114 | >14 | 382-406 | 48-51 | -0,11 | -0,60 | 100 |
N33H | 1.13-1.17 | 11.3-11.7 | >836 | >10.5 | >1353 | >17 | 247-263 | 31-33 | -0,11 | -0,58 | 120 |
N35H | 1.17-1.22 | 11.7-12.2 | >868 | >10.9 | >1353 | >17 | 263-287 | 33-36 | -0,11 | -0,58 | 120 |
N38H | 1.22-1.25 | 12.2-12.5 | >899 | >11.3 | >1353 | >17 | 287-310 | 36-39 | -0,11 | -0,58 | 120 |
N40H | 1.25-1.28 | 12.5-12.8 | >923 | >11.6 | >1353 | >17 | 302-326 | 38-41 | -0,11 | -0,58 | 120 |
N42H | 1.28-1.32 | 12.8-13.2 | >955 | >12.0 | >1353 | >17 | 318-342 | 40-43 | -0,11 | -0,58 | 120 |
N45H | 1.32-1.36 | 13.2-13.6 | >963 | >12.1 | >1353 | >17 | 326-358 | 43-46 | -0,11 | -0,58 | 120 |
N48H | 1.36-1.43 | 13.6-14.3 | >995 | >12.5 | >1353 | >17 | 366-390 | 46-49 | -0,11 | -0,58 | 120 |
N33SH | 1.13-1.17 | 11.3-11.7 | >844 | >10.6 | >1592 | >20 | 247-263 | 31-33 | -0,11 | -0,55 | 150 |
N35SH | 1.17-1.22 | 11.7-12.2 | >876 | >11.0 | >1592 | >20 | 263-287 | 33-36 | -0,11 | -0,55 | 150 |
N38SH | 1.22-1.25 | 12.2-12.5 | >907 | >11.4 | >1592 | >20 | 287-310 | 36-39 | -0,11 | -0,55 | 150 |
N40SH | 1.25-1.28 | 12.5-12.8 | >939 | >11.8 | >1592 | >20 | 302-326 | 38-41 | -0,11 | -0,55 | 150 |
N42SH | 1.28-1.32 | 12.8-13.2 | >987 | >12.4 | >1592 | >20 | 318-342 | 40-43 | -0,11 | -0,55 | 150 |
N45SH | 1.32-1.38 | 13.2-13.8 | >1003 | >12.6 | >1592 | >20 | 342-366 | 43-46 | -0,11 | -0,55 | 150 |
N28UH | 1.02-1.08 | 10.2-10.8 | >764 | >9.6 | >1990 | >25 | 207-231 | 26-29 | -0,10 | -0,55 | 180 |
N30UH | 1.08-1.13 | 10.8-11.3 | >812 | >10.2 | >1990 | >25 | 223-247 | 28-31 | -0,10 | -0,55 | 180 |
N33UH | 1.13-1.17 | 11.3-11.7 | >852 | >10.7 | >1990 | >25 | 247-271 | 31-34 | -0,10 | -0,55 | 180 |
N35UH | 1.17-1.22 | 11.7-12.2 | >860 | >10.8 | >1990 | >25 | 263-287 | 33-36 | -0,10 | -0,55 | 180 |
N38UH | 1.22-1.25 | 12.2-12.5 | >876 | >11.0 | >1990 | >25 | 287-310 | 36-39 | -0,10 | -0,55 | 180 |
N40UH | 1.25-1.28 | 12.5-12.8 | >899 | >11.3 | >1990 | >25 | 302-326 | 38-41 | -0,10 | -0,55 | 180 |
N28EH | 1.04-1.09 | 10.4-10.9 | >780 | >9.8 | >2388 | >30 | 207-231 | 26-29 | -0,10 | -0,55 | 200 |
N30EH | 1.08-1.13 | 10.8-11.3 | >812 | >10.2 | >2388 | >30 | 223-247 | 28-31 | -0,10 | -0,55 | 200 |
N33EH | 1.13-1.17 | 11.3-11.7 | >836 | >10.5 | >2388 | >30 | 247-271 | 31-34 | -0,10 | -0,55 | 200 |
N35EH | 1.17-1.22 | 11.7-12.2 | >876 | >11.0 | >2388 | >30 | 263-287 | 33-36 | -0,10 | -0,55 | 200 |
N38EH | 1.22-1.25 | 12.2-12.5 | >899 | >11.3 | >2388 | >30 | 287-310 | 36-39 | -0,10 | -0,55 | 200 |
N28AH | 1.04-1.09 | 10.4-10.9 | >787 | >9.9 | >2785 | >35 | 207-231 | 26-29 | -0,10 | -0,47 | 230 |
N30AH | 1.08-1.13 | 10.8-11.3 | >819 | >10.3 | >2785 | >35 | 223-247 | 28-31 | -0,10 | -0,47 | 230 |
N33AH | 1.13-1.17 | 11.3-11.7 | >843 | >10.6 | >2785 | >35 | 247-271 | 31-34 | -0,10 | -0,47 | 230 |
PermukaanPelapisan untuk Magnet:
Lapisan | Lapisan Pelapis | Warna | Ketebalan Khas mikron | SST Jam | PCT Jam | Suhu Kerja. °C | Properti | Aplikasi Khas |
Nikel | Ni+Cu+Ni, Ni+Ni | Perak Cerah | 10-20 | >24-72 | >24-72 | <200 | Paling umum digunakan | Magnet industri |
Seng Biru Putih | Zn | Biru Putih | 8-15 | >16-48 | >12 | <160 | Tipis dan murah | Magnet motor listrik |
Warna Seng | 3+Cr Warna Zn | Warna Cerah | 5-10 | >36-72 | >12 | <160 | Daya rekatnya tipis dan bagus | Magnet pengeras suara |
Nikel Kimia | Ni+Kimia Ni | Perak Gelap | 10-20 | >24-72 | >16 | <200 | Ketebalan seragam | Elektronik |
Epoksi | Epoksi, Zn+Epoksi | Hitam / Abu-abu | 10-25 | >96 | >48 | <130 | Ketahanan korosi yang lembut dan baik | Otomotif |
NiCuEpoksi | Ni+Cu+Epoksi | Hitam / Abu-abu | 15-30 | >72-108 | >48 | <120 | Ketahanan korosi yang lembut dan baik | Magnet motor linier |
Fosfat | Fosfat | Abu-abu Muda | 1-3 | —— | —— | <240 | Perlindungan Sementara | Magnet motor listrik |
Pasifasi | Pasifasi | Abu-abu Muda | 1-3 | —— | —— | <240 | Perlindungan Sementara | Magnet motor servo |
Parylene | Parylene | Jernih | 3-10 | >24 | —— | <150 | Tarik, ringan dan keandalan yang tinggi | Militer, Luar Angkasa |
Karet | Karet | Hitam | 500 | >72-108 | —— | <130 | Ketahanan gores dan korosi yang baik | Memegang magnet |
Keamanan Magnet:
Magnet tanah jarang atau sistem magnet sangat kuat, sehingga tindakan pencegahan keselamatan di bawah ini harus menjadi perhatian semua personel yang mungkin menggunakan, menangani, atau memprosesnya untuk menghindari cedera atau kerusakan pada magnet.
Pastikan magnet tanah jarang yang termagnetisasi terkendali saat bersentuhan satu sama lain atau dengan bahan feromagnetik. Penting untuk memakai kacamata keselamatan dan perlengkapan pelindung lain yang sesuai saat menangani magnet besar. Mengenakan sarung tangan untuk melindungi tangan juga dianjurkan.
Jauhkan logam feromagnetik dari area kerja. Berhati-hatilah saat bekerja dengan magnet. Jangan bekerja dengan magnet bermagnet jika Anda berada di bawah pengaruh alkohol, obat-obatan, atau zat yang dikendalikan.
Instrumen dan perangkat elektronik yang sensitif dapat mengubah kalibrasi atau rusak oleh medan magnet yang kuat. Selalu jauhkan magnet bermagnet pada jarak yang aman dari instrumen elektronik sensitif. Perhatian khusus harus diberikan jika seseorang memakai alat pacu jantung, karena medan magnet yang kuat dapat merusak perangkat elektronik di dalam alat pacu jantung.
Jangan pernah menelan magnet atau meletakkan magnet dalam jangkauan anak-anak atau orang dewasa yang mengalami gangguan mental. Jika magnet tertelan, segera konsultasikan dengan dokter dan/atau segera dapatkan bantuan medis.
Magnet tanah jarang dapat menimbulkan percikan api melalui kontak saat memegangnya, terutama jika dibiarkan saling bertabrakan. Jangan sekali-kali memegang magnet tanah jarang di atmosfer yang mudah meledak karena percikan api dapat menyulut atmosfer tersebut.
Bubuk tanah jarang mudah terbakar; Pembakaran spontan dapat terjadi ketika bubuk kering. Jika menggiling, selalu basahi magnet gerinda untuk menghindari pembakaran spontan pada swarf gerinda. Jangan pernah mengeringkan gilingan. Pastikan memiliki ventilasi yang memadai saat menggiling magnet. Jangan mencoba mengolah magnet menggunakan alat konvensional, karena dapat mengakibatkan magnet terkelupas dan pecah. Selalu kenakan kacamata pengaman.
Selalu simpan bubuk tanah jarang atau serpihan gerinda dalam wadah berisi air atau atmosfer inert yang tertutup rapat untuk mencegah pembakaran spontan.
Selalu buang bubuk tanah jarang dengan hati-hati. Jangan mengambil risiko kebakaran. Pembuangan magnet bermagnet harus dilakukan untuk mencegah cedera saat menangani.